為了保證傳動的準確性，達到傳動的同步目的，就要盡量減少和控鉚同步帶輪傳動的節距誤差。根據上隆FA零件廠家上述分析可知．節距誤差產生的原因很多，我們應針對誤差產生的原因采取有效的措施，以達到預期理想的效果。
1節距誤差的產生
影響節距誤差的因素很多，下面就同步齒形帶在制造過程和傳遞運動中所產生的節距誤差加以分析．節距誤差主要發生在設計和制造齒形帶和同步帶輪上，所以要按]SO和各國關于同步齒形帶的標準進行設計，而在制造時一定要嚴格控制各制造環節，井按檀測要求進行檀測。例如，為了減少和控制名邊形效應，在設計時，應對模具外徑給以正偏差值．同時根據節頂距h和骨架繩直徑的規定數值，在模具上確定骨架繩的相對位置，以保證節頂距h的數值．進而保證同步齒形帶的節線長度和帶的齒節距。
在制造同步帶輪時，為使帶輪節距誤差不超出允許值，應注意均勻分度和采用專用蒗刀進行加工。由于以上各種因素均與同步帶基體材料骨架繩材質、模具材料和制造精度．制造工藝過程等有關，生產廠家應根據具體生產條件進行試驗來逐步消除各種影響節距誤差的西素，進而達到同步的傳動目的，并提高其使坩壽命。
1.1制造過程中影響節距誤差的因素
同步齒形帶由螺旋式纏繞的線繩，也叫抗拉體或稱骨架繩(由玻璃纖維或鋼絲做成)，帶體(氯丁膠料或聚氨脂)和齒面包布層三部分組成。主要影響節距誤差的是骨架繩，骨架繩應具有很高的強度，井耐砭復撓曲而不伸長，才能保持節距不變。其在制造時曷產生誤差的情況如下。1）多邊形效應產生同步帶節距誤差在制造時，骨架繩繞在金屬模具外圓時．骨架繩與模具齒頂接觸部分呈圓弧形，而位于齒槽部分則是直線(見圖2)．這樣就使骨架繩在模具上形成近似的多邊形，這種現象，一般稱為“多邊形效應。所以．實際上骨架繩的長度比預計的短．相應地使同步齒形的節線長度減短，帶齒節距相應減少，與帶輪齒節距不等
1 齒槽； 2 齒頂 ； 3骨架繩； 4 直線部分；5 圓弧部分；6模具
2）骨架繩在模具上纏繞的松緊程度不同產生的節距誤差骨架繩在棋具上纏得過緊，則多連形效應顯著，使帶的節距相應堿少：而纏得過橙，則使骨架繩鴦曲在基體材料中，當同步齒形帶受拉力時，拉直了骨架繩造成帶齒節距增大。因此，骨架繩纏得過緊或過松均會使帶齒產生節距誤差。
3）節項距h數值控制不準而產生的節距誤差節頂距h是骨架繩中心線(即節線)至帶輪頂之間的距離(見圖1)，在制造時必須對骨架繩的直徑及其在帶中的位置加“控制，以保證準確的節頂距h。否則，會引起同步齒形帶節線長度和節距的變化。
4）骨架繩在職模時收縮變形產生的節距誤差
將同步齒形帶從模具中取出后，隨帶溫的下降，帶的骨架繩就會冷卻而收縮，從而使帶的節線長度和節距發生變化。
以上就是深圳同步帶輪合發齒輪有限公司介紹的減少和控制同步帶輪節距誤差的方法，很高興能為大家普及這方面的知識！希望對大家有所幫助！
本文由深圳市合發齒輪機械有限公司，合發齒輪17年只做一件事精密齒輪制造—同步帶輪—同步帶，生產廠家標準件大量庫存當天發貨價格優質保障，集研發.生產.服務一體化，